电镀砂轮结合剂的基本特性

电镀砂轮树脂结合剂具有自锐性好、有弹性、抛光性能良等优点，其种类有环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇、氨基甲酸乙脂树脂等。采用高流动性耐热树脂，研制出具有独立气孔的高浓度(磨粒密度50%)低损伤树脂结合剂精密金刚石砂轮。

某专利产品中提出以液体环氧树脂作为结合剂，在搅拌工序卷入空气创成多数气泡，以气泡代替传统的气泡材料，可得到(40～60)vol%左右的高气孔率(气孔大小为0.1～1mm)的多孔树脂结合剂砂轮，并使树脂砂轮的磨削性能得到提高。

电镀砂轮陶瓷结合剂精密金刚石砂轮具有刚性强、耐热性好、耐腐蚀性好、不易堵塞发热、磨削效率高、修整方便等优点。采用0～1/8Λm的金刚石磨粒，采用低熔点结合剂通过低温加热来防止金刚石磨粒在烧结过程中出现石墨化，成功的制出了多孔陶瓷结合剂金刚石砂轮。指出，当SiO2、Al2O3、B2O3、CaO等的配比份量恰当时，在烧结过程中不需要还原性气氛和非活性气氛，并可以在720℃的低温大气中进行烧结，可不使金刚石磨粒氧化。

电镀砂轮金属结合剂精密金刚石砂轮具有硬度高、对磨料把持力好等优点。在铝基结合剂中添加不同的元素，研究了铝基结合剂砂轮的较佳烧结温度，发现，Al2Sn2Ti2Ni2Co结合剂金刚石砂轮磨粒与结合剂的附着力强。利用真空烧结方法制造了Ni2Cu和Ni2Cu2Sn结合剂金刚石砂轮并研究了其机械性能和结合剂的表面状态。